一、要先知曉現市場上主要氣流粉碎機結構與原理。按照結構，機型主要分為（控制粒度由粗到細排列）：圓盤式氣流粉碎機、流化床立式氣流粉碎機、流化床臥式氣流粉碎機、過熱蒸汽氣流粉碎機。
二、明確設備分類后，需明確了解各機型的適用行業。
1、圓盤式氣流粉碎機，主要應用于醫藥、食品、保健品等領域，因其結構簡單，便于拆卸清洗等特點符合潔凈生產的要求。
2、流化床立式氣流粉碎機，主要適合大產量用戶，例如：化工、礦物、磨料、耐火材料等普通行業。
3、流化床臥式氣流粉碎機，較立式來講，其分級葉輪水平安裝，真正能夠做到控制精細顆粒的目的。適用各行業精細化需求的用戶。
4、蒸汽氣流粉碎機，一種替代空壓機，節能降耗，促進流動的機型。適用：粉煤灰、礦渣、硫酸鋇、鈦白粉、滑石、白炭黑、氣凝膠等特種行業。
三、其次，要分清楚氣流粉碎機的各機型所能達到的細度。
1、圓盤式氣流粉碎機，200目-5μm，隨著粒度的增加，產能逐漸降低。
2、流化床立式氣流粉碎機，200目-3μm，隨著粒度的增加，產能逐漸降低。
3、流化床臥式氣流粉碎機，200目-1微米，隨著粒度的增加，產能逐漸降低。
4、蒸汽氣流粉碎機，200目-0.5微米，隨著粒度的增加，產能逐漸降低。
但一般500目以下，建議使用機械式粉碎機，主要考慮其生產成本可接受，氣流粉碎機的能耗還是相對較高的，但附加值高的行業可忽略。
四、再者，結合原料特性來選擇，比如物料的粘性、韌性、流動性、延展性、吸濕、易氧化、易燃燒爆炸等特殊的特點都會對選擇產生影響，還需詳細的與專業技術人員溝通，聽取他們的建議。
五、最后，氣流粉碎機，特別是流化床式的，其中的分級葉輪細分也有多種多樣的。也會對粒度、產量、粒形等產生影響，選擇的時候大家還是多與制造企業咨詢，溝通為妙。
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